廣西皮帶輸送機跑偏，詳解故障原因和(hé)應對方案

  廣西皮帶輸送機的應用範圍廣，且工作(zuò)環境一般較為(wèi)惡劣，保持輸送機運行(xíng)中的良好工作(zuò)狀态，延長輸送設備的使用壽命，提高(gāo)運行(xíng)質量，降低(dī)運營成本一直是工程技(jì)術(shù)人(rén)員追求的目标之一。
  本文針對皮帶輸送機皮帶跑偏、托輥運轉不靈活這兩個(gè)典型的故障，詳細分析了故障原因，并提出解決問題的一些(xiē)有(yǒu)效方法。

　　輸送帶跑偏現象及解決方案
　　在皮帶輸送機中，輸送帶是重要的、也是昂貴的部件之一，其價格約占輸送機總價格的25%～50%。輸送帶既是牽引構件，傳遞動力和(hé)運動，又是承載構件，支撐物料載荷，工作(zuò)情況較為(wèi)複雜，經常會(huì)遇到輸送帶跑偏的情況發生(shēng)。
   由于輸送帶跑偏可(kě)能造成輸送帶邊緣與機架相摩擦，導緻輸送帶邊緣過早損壞，輕則影(yǐng)響輸送機的使用壽命、影(yǐng)響物料的輸送量；重則造成撒料、甚至停機事故的發生(shēng)，直接影(yǐng)響生(shēng)産。
　　1跑偏原因
　　引起輸送帶跑偏的原因主要有(yǒu)以下一些(xiē)因素。
　　(1)設備自身方面：
　　①架體(tǐ)剛性差，在載荷作(zuò)用下變形較大(dà)；
　　②滾筒的外圓圓柱度誤差較大(dà)；
　　③托輥轉動不靈活，使輸送帶兩側受力不均；
　　④滾筒間(jiān)圓柱軸線的平行(xíng)度誤差較大(dà)；
　　⑤輸送帶本身質量有(yǒu)問題，薄厚不均，運轉時(shí)引起震動或帶兩邊邊緣的長度不一緻，導緻輸送帶跑偏；
　　⑥輸送帶的接頭不平行(xíng)，聯接誤差較大(dà)。
　　(2)安裝調整方面：
　　①傳動、改向滾筒軸線與輸送機的中心線垂直度誤差較大(dà)，運轉時(shí)使輸送帶與水(shuǐ)平線之間(jiān)産生(shēng)較大(dà)的傾角；
　　②托輥軸線與輸送機中心線垂直度誤差較大(dà)；
　　③機架與地面聯接強度不夠，機架不穩；
　　④導料槽、卸料槽的導料擋闆安裝位置不當，運轉時(shí)使輸送帶兩邊受力不均引起跑偏。
　　(3)使用維護方面：
　　①清掃器(qì)的清掃性能不佳，使用中使滾筒或托輥外圓直徑局部增大(dà)；②供料口位置不當，使物料在輸送帶上(shàng)偏載；
　　③維護及調整不當；
　　④對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制(zhì)造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉中發生(shēng)跑偏，或輸送帶強差，受載後伸長量大(dà)，引起振動，發生(shēng)跑偏；
　　⑤運轉時(shí)輸送機系統的振動也會(huì)引起輸送帶的跑偏。

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